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说起红豆,在不少消费者眼里,多是以服装品牌印象先入为主,认为红豆与科技创新的关系并不紧密。红豆集团贯以“情文化”著称,坚守七夕传统,传递人文情怀。但在红豆芸芸技术革新者的不懈努力背后,科技与人文、创新与品质,对于红豆六十年来的匠心传承同样重要。

红豆老工业区南大门

从1957年的手工小作坊起家,到现今拥有十几家子公司,形成了纺织服装、橡胶轮胎、红豆杉大健康、商业地产四大产业,红豆集团成为集科研开发、生产制造、全球贸易于一体的大型企业,位列中国民营企业500强前列。

多年来红豆集团先后被列入国家知识产权示范企业、国家电子商务示范企业,成为国家级技术创新示范企业、全国工业企业质量标杆。以“传统产业高新化、高新技术产业化、服装产业多元化”为径,在技术创新、商标战略、品牌建设上不断实现新跨越。科技是第一生产力,人才是第一驱动力,围绕人才培养和技术创新,红豆用实力讲述60年来的更迭与猛进。

技术更迭,创新传承

内衣是红豆集团的起家产品,红豆居家多年的发展就是一部“内衣革命史”:1978年B衫、1983年尼龙衫、1988年护士衫、1993年珍珠衫、1996年迪高衫、1998年空气层内衣、2002年空调型内衣、2006年发热内衣、2011年红豆杉抗菌内衣、2014年红豆绒……每款新品都是经过几年的积累,从最初一个概念到明星系列,期间经过不断创新和改良。在红豆绒的基础上,红豆居家继续研发出的“红豆绒超柔吸湿发热功能面料”,具有高蓬松回弹性、柔软性和吸湿发热功能。单是内衣面料的研发就涉及柔软性、亲肤性、透气性、聚热性、保暖性、吸湿性等数十个技术难题,将这些功能集中在一款内衣上,是彻底改变传统内衣制作工艺的革命。

红豆西服车间

产品的更迭创新来源于红豆人的不懈坚持,技术革新并非一日之功,而是一朝一夕。先后荣获“全国纺织行业技术能手”称号、“江苏省首席技师”和“全国五一劳动奖章”等多项殊荣,如今身为红豆股份衬衫厂技术科科长的郭军伟始终相信:一个合格的版型师需要经过长期的历练,才能熟练掌握打版技术。每次工厂进口衬衣回来,他总是第一时间把样衣拿来研究,把每一件成衣都拆分成原始裁片,像研究艺术品一样细细琢磨不同风格的版型优势,反复与自己的样版做对比。主动学习最新制版软件技术,结合传统手工打版工艺,也让他始终走在行业前沿。

创新永远是引领发展的第一动力。集团2016科技创新“英雄榜”单上的技术先锋侯建江是通用全钢二厂技术部副经理,从事技术研发工作多年他深知创新是技术之魂。侯建江认为创新很难,因为需要打破常规和惯性思维方式,相反创新也很简单,实事求是就是创新的突破口。在2013年参加的一项重要研究项目中,侯建江根据研究路况的复杂性,针对性设计论坛纹路的最终形态,重视主要市场需要,舍弃不必要的性能要求,最终研发出投入市场后,为公司新增产值50000多万元的系列轮胎,将创新化成产值。

人才汇聚,平台致胜

高级人才的职业素养和技术掌握是企业日新月异、不断向前的缩影,每一位人才对于技术的追求和品质的恪守,一如红豆秉承的创新接力和匠心传承,从未止步。红豆集团董事局主席兼CEO周海江坦言,“我们始终认为,高技术人才是企业提高自主创新能力、推进实施品牌战略、增强市场核心竞争力的关键所在。”因此,聚集人才、平台、投入三要素,是红豆集团提升企业科技创新能力、推进企业快速发展的成功秘诀。

2005年,红豆集团在深化产学研合作基础上,打破企业用人的体制与机制,启动实施“百才工程”,面向海内外引进高层次人才;设立科技人才奖,制定知识产权管理制度,激励职工开展发明创造和智力创新;建立红豆大学,提高企业员工的素质。目前,红豆集团已有科技人员2375人。

有了人才,关键要用好人才。红豆集团在科研、收入、生活等方面,出台一揽子政策,解除了科技人员的后顾之忧。同时加大科研投入,搭建一系列的平台,促进技术创新活动,推动红豆建成集技术研究开发、成果转化与知识产权应用为一体的高新技术产业链,为企业新一轮发展打造出创新发展优势。红豆的“三站三中心”为科研创新提供了良好的平台基础,“三站”指的是博士后工作站、院士工作站和研究生工作站,“三中心”指的是企业技术中心、工业设计中心、工程技术研究中心。

同时,产学研的紧密合作,能够有效提高企业科技创新能力,助推企业可持续发展。目前红豆集团已建立产学研关系的企业有5家,其中,通用科技与哈尔滨工业大学开展全面产学研合作,依托哈工大现有的轮胎有限元分析软件(TYABAS-static软件系统)和轮胎力学研究基础,通过深入的产学研帮助公司建立了全钢丝子午线轮胎结构充气及静负荷分析软件系统;红豆股份加强与北京服装学院的设计合作,打造红豆男装新中式文艺服装,目前已完成了一部分样衣的制作。

此外,作为国家专利试点企业,红豆连续多年申请专利百件以上,累计专利超过2500件,被国家知识产权局授予专利试点先进单位。这些专利转化为创新产品,在市场竞争中取得了优势,支撑着企业的转型发展、可持续发展。

智慧红豆,决胜未来

从进军虚拟运营商到打造智慧门店,红豆集团近年来加大互联网转型力度,整合各方资源,向智慧企业挺进。

门店

2014年11月25日红豆集团举行“两化”融合推进会暨电信发布会,宣布将把信息技术、大数据分析充分运用到集团战略、管理和运营等方面,即“智慧红豆”的雏形。

   经过几年的建设,红豆集团工业园区内的“手机一卡通”项目,打造“智慧园区”平台,为后续深化以移动转售和移动终端为入口的智慧红豆社区、民营银行、红豆预付费卡等新型平台型商业模式打下基础。在5年规划中,红豆电信将整合中国纺织材料交易平台和红豆商城,为企业提供信息化云服务,构建B2B2C的融合一体化信息服务平台,以定制终端、应用和移动转售为服务入口,实现服装纺织行业资源专业化、O2O 协同和信息垂直整合。

2016年6月18日,红豆股份首家智慧门店——南京溧水店盛大开业,其“智慧创造运营”新模式的步伐获得实质性进展。消费者对新型体验式消费给予好评,良好的销售情况也提振了连锁实体市场。

2016年11月,红豆集团正式成立物联网事业部,将利用信息技术,深化服务及业务融合,进一步提高信息资源开发利用能力,同时依托集团,整合物联网资源,进一步创新开发可穿戴产品,探索发展物联网及相关产业。

2017年9月,在世界物联网博览会上,红豆智能可穿戴展出炫酷无人服装零售店、3D人体扫描、能刷公交刷地铁刷商超的手机一卡通、可以实时查看宝宝体温的智能温度贴等产品,都受到一致好评,前景广阔。

2017年红豆科技质量月的一大亮点就是加快智慧红豆建设,以重点项目为突破,提升集团整体智慧化水平。其中,股份公司围绕智慧红豆的总体建设要求,积极与全球最大的管理咨询公司埃森哲进行合作,提出打造智慧红豆的“136”工程;国际公司房地产板块无锡事业部积极推进智慧社区平台打造,率先在天一华府项目实施云门禁系统,实现用手机代替传统卡片开门的方式,业主可通过手机APP和“蓝牙钥匙”无障碍通行;通用股份实行三厂智能工厂规划,三厂胶料在库,胎面、胎侧、胎胚在库采用自动立体仓库管理,通过MES和WMS发送指令进行自动管理及物料输送,输送采用物流机器人AGV,并且成品出入库采用智能分拣系统,提高出入库准确性和效率。

未来,红豆还要从智能制造延伸到智慧创造运营方面,从产业链上升到商业生态圈,逐步建立并完善“智化”、“智造”的发展思路,促进公司工业化和信息化的深度融合,打造具有红豆特色的智慧企业,在新经济条件下实现优势重构,在全球价值链中实现更优定位。

 

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